智能制造:深度整合的两种趋势

时间:2019-03-26 11:24:11 来源:靖远门户网 作者:匿名



近日,工业和信息化部,科技部,中国科学院,中国工程院联合举办了“2014年智能制造国际会议”,主题为“创新驱动,制造未来” “。工业和信息化部部长苗圩做了题为“促进信息化与工业化一体化,创建中国制造业升级版”的主题报告,从三个方面探讨了中国制造业的升级路径:制造业新趋势,整合和创新。两院院士,中国机械工程学会名誉主席陆永祥发表主旨演讲《智能制造——中国制造的未来》。中国工程院院长,中国机械工程学会会长周济在《制造业数字化智能化与“中国制造2025”》的报告中澄清了中国制造业升级的阶段。性使命。德国机械设备制造协会电子自动化分会常务董事Rainer Glatz以及国内外其他行业专家和学者受邀参加并发布了有关工业4.0和未来工业智能制造等热门话题的精彩报道。

信息网络技术促进制造业革命

许多专家学者指出,目前,以信息网络,智能制造,新能源和新材料为代表的新一波技术创新。苗圩认为,行业和理论都有一个共识,即变革的核心是信息网络技术的应用。

信息技术的发展,特别是互联网技术,正在对传统制造业的发展方式产生破坏性和革命性的影响。信息网络技术的广泛应用可以实时感知,收集和监控生产过程中产生的大量数据,促进生产过程与企业间协同制造的无缝连接,实现生产系统的智能分析和决策优化,并使智能制造,网络制造和柔性制造成为生产方式的变革方向。在某种程度上,制造业互联网正在成为一个主要趋势。例如,德国提出的工业4.0计划基于智能生产技术和智能生产模式。它旨在通过“物联网”和“服务(服务)网络”将产品,机器,资源和人员联系起来。链接数据共享以数字化产品生命周期和整个制造过程。信息网络技术与传统制造业的相互渗透和深度整合,正在深刻地改变着产业组织的方式,加速了新业务和用户关系的形成。首先是从大规模生产转向大规模定制。第二个是从集中生产转向网络化的非现场协同生产。三是从传统制造企业向跨境融合企业转变。苗圩强调,目前,随着信息网络技术在制造领域的广泛渗透,以及工业互联网和工业云等大量新的生产理念的引入,制造业互联网呈现出智能化产品和众包设计。智能制造,在线服务和基于互联网的新商业模式。例如,在智能产品方面,互联网技术,人工智能和数字技术都嵌入在传统产品设计中,使产品逐渐成为基于互联网的智能终端。特斯拉被称为“汽车世界的苹果”。它的成功不仅是电池技术的突破,也是互联网思维融入汽车制造的过程。特斯拉的核心地位不是电动汽车,而是一种具有全新人机交互方式的大型移动智能终端。该汽车通过互联网终端成为包含硬件,软件,内容和服务的体验工具。 。在商业模式创新方面,近年来世界上出现了许多基于互联网应用的新企业,新的商业模式对传统市场产生了很大的影响。中国的小米手机采用互联网思维,依赖个性化定制,供应链整合和饥饿营销等新业务模式。它在短时间内取得了巨大成功。在过去三年中,销售额从2011年的5亿元增加到2013年,年增长率为316亿元,接近700%。

智能制造“智能”依赖于网络支持

在2013年4月的汉诺威工业博览会上,德国政府正式提出了工业4.0战略,目标是建立一个高度灵活,个性化和数字化的产品和服务生产模式,旨在支持工业中新一代革命性技术的发展。部门。并通过创新提高德国工业的竞争力,率先进行新一轮的工业革命。作为世界工业发展的风向标,德国工业的行动深刻影响了全球工业市场的变化。

在中国,“智能制造技术发展第十二个五年特别计划”已经明确提出,并明确指出有必要大力发展智能制造业。在信息化和自动化的基础上,专家的知识不断融入制造过程,以实现设计过程。智能化,智能化制造工艺和智能制造设备实现拟人化制造,目的是使制造过程更加完善判断和适应性,提高产品质量,提高生产效率,并显着降低制造过程能耗,能耗和排放。中国工业与德国工业之间高度一致的发展为自动化供应商提供了良好的市场表现机会。位于德国安贝格的西门子电子车间是智能工厂的典范。智能机器负责协调公司Simatic控制设备的生产和全球分销。订单生产的定制化流程每年涉及超过50,000个产品,超过50,000种产品:为此工厂生产950种产品,全球西门子250家供应商购买了大约10,000种原材料。这种生产过程的复杂性远远超过传统工厂的能力,但它保证每百万产品中只有大约15种缺陷产品,巨大生产线的可靠性为99%,可追溯性高达100%。西门子智能工厂的秘诀在于建立一个紧密集成的技术网络,相互整合,形成一个更智能,更高效的整体。

由于最近的重要报告《工业互联网:打破智慧与机器的边界》,通用电气已经成为智能工厂讨论的焦点。根据该报告,高度互联的工业运营网络结合了两次重大颠覆性革命的最新成果,一方面是源于工业革命的众多机器,设施,车队和网络,另一方面是计算机,信息和最近通信系统和其他方面的快速进展。结果是新一轮的工业革命,开辟了一个新的世界。 “预计这将为全球经济带来10万亿美元至15万亿美元的产值。”

物联网是智能制造的重要领域。近年来,中国在物联网的高端传感器,芯片和通信协议领域取得了许多创新成果。在运输和物流领域的应用示范得到了有力的推动,逐步探索了两种技术整合的重要实现路径。棉纺企业江苏无锡一面利用物联网监控和监控生产流程,在公司成品,生产工艺,环境,安全,电力五个方面形成数千套设备,并与企业局域网,互联网和移动网络。管理和控制的整合已经实现。

对于大型设备制造,冶金工业,石化,汽车,制药等国家重点工业企业来说,普遍面临着劳动力成本和生产成本上升的困难,迫切需要普及和深化工业自动化技术。克莱德伯格曼华通研发中心副总工程师孔祥云表示,中国市场对现代工业生产中不同层次的先进产品技术和应用解决方案的需求正在增加。两个深度的融合是面向信息网络技术创新带动的智能制造新趋势的四个新方向,大力推动两个产业的融合成为构建中国制造业升级版的必然选择。苗圩提出要搞好建立和推进企业二合一综合管理体系标准,全面提升产业情报水平,促进信息网络技术与制造业的深度融合,加强整合两种技术。

由于中国传统产业信息化水平低,缺乏流程管理,缺乏关键能力,因此必须建立一个二合一的企业集成管理系统,引导企业提高水平。信息管理。 2014年,工业和信息化部将选择500家企业进行企业二合一一体化管理体系的国家标准一致性测试,力争在年内达到200多家企业的基本标准,并不断验证和完善两个整合和促进机制。

促进两种技术的融合,利用信息技术转变和提升传统产业是关键方向,深化信息技术在研发,制造,管理,营销等整个过程和整个产业链中的整合。对于大型企业,重点是设计,制造,营销等环节,深化信息技术的整合,提高生产设备,生产流程和制造流程,加快工业机器人等先进制造技术的发展和增材制造。应用培养数字工作室,智能工厂,推广智能制造生产模式。对中小企业而言,重点是进一步完善中小企业信息服务体系,解决中小企业在技术创新,企业管理,市场开发,投资方面的突出困难。融资,人才培训,信息咨询等。微企业信息化应用的门槛将提高中小企业信息化应用的能力和水平,增强中小企业的活力。

创新基于互联网思维的工作思路和机制,促进互联网与制造业的深度融合。一是推动物联网和大数据技术在工业领域的集成创新和应用。二是推动互联网的制造方式。第三是鼓励制造业创新销售和服务模式。

苗圩指出,促进两者的融合,是网络的基础。中国建立了世界上最大的信息和通信网络。固网用户,手机用户和互联网用户数量居世界第一。但是,宽带网络建设总体水平不高,与发达国家相比仍存在较大差距。工业和信息化部将大力实施“宽带中国”战略,加快信息网络宽带升级,推动下一代移动通信发展,全面推进三网融合,重点建设宽带,融合,安全和无处不在的国家信息基础设施。促进两个行业的融合,是行业的支撑。加快现代信息技术产业的支撑力度,突破高端芯片,新型显示器,关键电子元器件等核心关键技术,大力发展应用电子产品和工业软件,支持现代信息技术产业的发展和产业化。下一代信息技术,如云计算和物联网。鼓励智能终端产品的创新和发展,增强信息产品的供应。同时,要高度重视网络信息安全问题,在二者融合的情况下不断提升网络信息安全保障能力。


  
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